提高Φ4.2m×11m水泥预粉磨系统台时产量的措施-《水泥》:文章摘要 我公司现有一条5 000t/d生产线，配置的两套水泥挤压预粉磨系统的设计台时产量是110t/h。2004年7月对此系统进行调试，期间出现了很多问题。经过几年的摸索与改进，克服了工艺、设备上存在的缺陷，目前已顺利达产并有所突破。。

Φ4.2m×13m水泥磨系统的优化改进 - 理学工学 - 论文资料 :中圖分類號：１Ｑ１７２．６３９ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００２～９８７７（２００９）１２一００３６－０２ 我公司一分厂２ ５００洲生产线配有两套闭路水 位体积含尘量进一步加大，导向叶片间隙积灰，从而泥粉磨系统，于２００６年１０月开始调试。调试初期两 选粉机发生振动。套水泥磨系统运行效果始终不理想，存在很多问题， ４）台时产量虽然达到设计要求，但跟同类型磨机如磨机滑履温度偏高、出磨筛板频繁堵塞及选粉机异 相比，还有一定的差距。具体见表２。常振动等，磨机台时产量徘徊在９０ｔ／ｈ左右。经过采取 ｔ／ｈ 表２中４．２ｍ×１３ｍ磨机台时产量相关对比数据技改措施，取得了很好的效果。 品种 设计值 同类型磨机 我公司实际１主机设备配置 ９０ ９８．Ｏ Ｐ・Ｃ３２．５ １０５ 不合理是造成台时产量偏低的。

HFCG140-80配Φ4.2m开路100t/h联合粉磨系统工艺设备总表a|长沙酷睿环保科技有限公司:文件描敘：

HFCG140-80配Φ4.2m开路100t/h联合粉磨系统工艺设备总表

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Φ4.2m×13m水泥磨系统的优化改进-《水泥》:文章摘要 我公司一分厂2 500t/d生产线配有两套闭路水泥粉磨系统，于2006年10月开始调试。调试初期两套水泥磨系统运行效果始终不理想，存在很多问题，如磨机滑履温度偏高、出磨筛板频繁堵塞及选粉机异常振动等，磨机台时产量徘徊在90t/h左右。经过采取技改措施，取得了很好的效果。。

Ф4.2m×13.5m水泥磨加辊压机的技术改造-《水泥》:文章摘要 我公司2 500t/d生产线配套Ф4.2m×13.5m闭路水泥粉磨系统于2003年投产，2009年水泥磨台时产量达到105t/h(P·O42.5级水泥，以下同)，工序电耗38kWh/t，大大超过了设计能力。目前水泥行业辊压机系统日趋成熟，为节能降耗，公司决定对水泥磨系统进行改造，增加HFCG160-140辊压机和HFV4000气流分级机组成闭路挤压联合粉磨系统。改造的目标是将台时产量提升到160t/h,电耗降为32kWh/t。。