在砂石生產線上，破碎与筛分是关键的流程，当然也是生产中存在问题较多的部分。通过对原有石料生产线上破碎筛分流程存在的问题进行分析，提出了更加合理的破碎筛分技术工艺设计，能够保证生产线的高效作业。

一、传统破碎筛分工艺及设备存在的问题

1、 给料机

在實際生產中，採石場爲了節省維修成本和時間，将给料机私自进行改造，用厚钢板替代条形筛，严重影响了产品的清洁度，加重了生个生产流程的粉尘污染。所以，回复给料机底部条形筛是这些采石场的整改措施之一。

2、 筛分设备

篩分設備形式規格多樣，采石场没有根据自己的生产需要合理配置设备，导致了生产产品粒径级配不达标。

3、 闭路破碎筛分工艺

少數採石場採用人工閉路破碎篩分工藝，造成产品粒度较大，不符合生产指标，还会造成生产线上的环境污染严重。

4、 干式和湿式除尘工艺

採用乾式除塵生產工藝會造成生產過程中粉塵量較大，危害健康，造成环境污染，建议采用湿式生产工艺。

二、具体改造方案

1、 实际生产中，在两段一闭路工艺流程条件下，按照所选定砂石破碎設備排礦口進行調整，不仅提高了破碎機的生產能力，保证了破碎产品粒度符合要求，而且小时较高处理能力可达到250t，几乎是原设计能力的2倍，满足了企业扩大再生产的要求。

2、 通过对筛分设备部分操作因素和筛箱角度进行调整，既提高了筛分设备的生产能力和作业率，又使矿石在筛面上均匀分布，作低振幅、高振次的运动，解决了以前筛子利用率低和筛子碰帮的问题，达到筛下产物平均粒度符合要求，筛上产物又不造成返矿皮带过负荷。

3、 破碎工作制度现仍为两班制，但每班工作时间都比原来低2h，这样既可以保证索道运输所需的供矿量，又为职工提供了较为合理的休息和作业时间。

目前，随着国内建设的加快，砂石生产线的生产质量直接关系到基础建设效果。所以，我们提出的提高破碎筛分效率的方案能够有效解决实际问题，推动基础建设的发展。生产的砂石生产线价格实惠、质量有保障，欢迎有需要的用户前来咨询、选购，机器咨询电话。