對於頁岩陶粒的加工，一般分为五个阶段，简单的来讲，是页岩原矿经颚式破碎機破碎，破碎后过筛，选择3mm~5mm粒径颗粒作为生料，然后将生料送入电炉预热，预热完毕立刻送入已经处于目标温度的电阴炉中焙烧，焙烧完毕后，室温冷却得到陶粒。其生产工艺成熟，生产的陶粒砂很少欢迎，以下页岩陶粒生产线工艺流程进行详细介绍。

1.生料制备

該過程是對原材料加工和制粒工藝。具体操作是将采集的原料，经破碎、筛分，配料、混合制成化学成分符合要求、质量均匀的含水物料，然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料。

2.预热阶段

陶粒砂加工工藝可以採用幹法工藝，破碎筛分后，不用烘干即可进入预热阶段，预热阶段温度控制在400℃-600℃之间。此预热阶段中，温度急剧变化会引起生料炸裂，而导致终烧制的陶粒各项性能下降；其次是控制生料在焙烧阶段产生的气体量，因为在预热生料阶段，生料中的有机质和碳酸盐已开始分解挥发产生气体，那么经过预热后，生料在焙烧阶段产生的气体量会减少；再次是为生料表层的软化做准备。

3.焙烧阶段

焙燒階段是整個陶粒焙燒過程中關鍵的一步，它将直接影响到陶粒制品的各项性能，如果控制不当，会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔，导致所烧制的陶粒强度低、吸水率高等缺点，如果焙烧温度未达到合理焙烧温度，陶粒制品的膨胀倍数会下降，表现密度变大。

4.冷却阶段

焙燒的陶粒在通過溫度的膨脹帶後，可迅速冷却到 1000℃~700℃；但是从700℃到400℃时，则要求缓慢冷却，因为迅速降温，使陶粒内部和表面产生强大的温度收缩应力，导致其表面出现网状的微细裂缝，使陶粒的颗粒强度降低，但在400℃以下又可以快速的冷却。

以上工藝流程完成可以生產出質量優異的陶粒砂，整个页岩陶粒生产线工艺流程科学合理，设备配置上也较为科学，更多相关信息可免费咨询。