時產300吨制砂生产线，可用于硬质石灰石、花岗石、玄武岩、河卵石、冶多渣等多种物料的骨料及人工造砂作业，适用于水电、建材、高速公路、城市建设等行业的应用。根据不同的工艺要求，对各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。生产线产品含泥量过高，会引起混凝土强度降低和成型混凝土外观，并终会使混凝土产生裂缝。因此，在时产300吨制砂生产线中，应严格控制骨料的含泥量。下面我们来看时产300吨制砂生产线产品含粉量控制。

一、产生石粉原因

1、加工过程中产生

石料加工過程中，石头与设备之间激烈的碰撞产生振动，以及石料本身的含土量，使得成品砂石中含有两种粉尘杂质。含粉量过多影响骨料与水泥之间的咬合力，会影响成品砂的质量。

2、另外也可能是生产中石料超逊径的含量没控制好：

（1）筛网筛孔选取不合理；

措施：根据筛分机的倾角和筛网材料选取合理的筛孔尺寸

（2）给料过多，筛分机筛分效率低；

措施：加强筛板的维护监督，发现问题，立即进行处理

（3）筛分机倾角过大和筛孔尺寸不合理等因素。

措施：通过对给料的改进来调节骨料中的筛分效率

二、石粉含量控制方法

1、水洗法

爲了解決成品砂中過多的含粉量，洗砂机应运而生，根据自然砂石形成的原理，我们人类制造出了洗砂机设备，模仿天然砂石形成原理进行洗砂过程。洗砂机是一种配合制砂機使用的高效的水洗式制砂的洗砂設備。

2、风选法

風選法是是利用物料與雜質之間懸浮速度的差別，借助风力除杂的方法。风选的目的是清除轻杂质和灰尘，同时还能除去部分石子和土块等较重的杂质。

人工砂中的石粉含量（d=0.16mm的颗粒）常态混凝土应控制在10%~15%之间、碾压混凝土应控制在14%~20%之间，具体实际的含量由各工地的试验来决定；在时产300吨制砂生产线中应进行如下控制：

當人工砂的石粉含量偏少時，应采取利用多余的粗骨料和粗砂来破碎成细砂及石粉来补充其石粉含量，使其达到质量要求；当人工砂的石粉含量偏大时，利用螺旋分级机冲洗去部份石粉或利用直线脱粉筛脱去多余的石粉，使其达到石粉要求质量范围。