如果你要解決一條時產100~200吨的砂石生产线的环保问题，这条线可用于水利枢纽建设，也可以把石料销到建材市场。怎么样解决其中的环保问题呢？本文以内蒙古客户的砂石生产线做个介绍。

黃河流經內蒙古的很多區域，都为多风天气，且经常出现扬沙天气，砂石生产线很多都建在河床上，环境保护显得尤为重要。为了有效地控制砂石骨料生产中粉尘外逸，内蒙古客户这条生产线贯彻以防为主的方针，从总体方案上尽量减少扬尘环节并有效降低废水排放和回收利用。首先严格控制原料开采转运过程的尘土污染; 其次选择扬尘少的设备，并在前期采用喷雾降尘除尘方式，还有利用多级沉淀回收利用废水。

一、转运、培料、取料等过程产生的粉土污染怎么解决

砂石生產線的原料或成品由於轉運、培料、取料等过程而产生粉土污染，尤其在内蒙古西部干燥和多风的春季，如果没有防护措施，会造成对环境的污染更加严重，因此必须重视料场环境保护。

解決的措施: ①料场场地洒水。该客户料场主要开采区1号、2号两个区域均在挖掘机取料堆场设固定式或回转式喷枪喷水，沿料堆长度方向每隔 40 ～ 50 m 安没一个喷枪。喷枪角度 35° ～ 45°，装车之前，原料的含水率约 10% ～ 15% ，通过实践，这种干式开挖装运降低粉尘 50% 以上; ②每班对开采区道路洒水 1 ～ 2 次，每次洒水时间可按当时料场条件情况而定; 重要进出通道的地方，设置冲洗运输车的装置，有效降低运输过程当中产生的粉尘。

二、破碎过程，粉尘怎么解决

解決的措施: ①在鄂破机入料口安装 10 mm 绿化喷淋装置，喷出水雾降低石料破碎过程的细小粉尘; ②采用国内生产的深腔颚式破碎機。实际生产中采用半干法环保型生产工艺，破碎比大，排料砂的级配好、级配均匀连续，产砂率高，实现了投入低、粉尘少、运行成本低和显著的经济、社会效益。

三、输送过程的粉尘怎么解决

解決的措施: ①场内破碎系统的 7 台皮带运输机转运点均设置一套 10 mm 绿化喷淋装置; ②鄂破机预筛分车间和半成品料皮带出口采用全封闭式轻型彩钢包围，粉尘污染性和噪声对于传统露天生产降低50% 。

四、生产废水怎么处理（废水废渣处理）

解決的措施: 该客户砂石加工系统生产废水处理系统设计规模为 200 m3/ h，系统主要由沉半干式的河床砂砾石原料降尘效果非常显著，比原始砂池、沉淀池、清水池等组成。

砂石骨料加工系統生產廢水處理的核心是固體沉澱與固液分離，其中固体沉淀又是固液分离的前提，因此，废水处理工艺主要考虑固体沉淀。污水与污泥处理系统配合，提高了环保系数。系统处理后的清水直接回到砂石料生产系统，而经过螺旋分级机及沉淀池沉淀的污泥中已基本不含砂粒，污泥运到附近取料坑集中堆放，而污泥干化过程中产生的污水则利用四周布设的浅沟汇集排到二级沉淀池进行再处理，这样污泥和污水系统联合使用，石料加工系统基本达到废水零排放，完全达到了环保生产的要求。

該客戶在砂石骨料生產上下了大工夫，采取有效措施改善了砂石生产线环境，在风沙频繁的西北地区打造了一条节能环保的砂石生产线，在建设美丽中国的实践中取得了一定成绩，值得广大砂石企业借鉴。当然这条生产线主要用于水利工程建设，位于内蒙古黄河流域，产量在100~200吨，如果你的生产线位置或需求类似的，可以对号入座。心中如有疑虑或困惑的，建议你联系我们的工程师，联系电话.