我国每年约产生13亿吨尾矿，而利用率仅15%，产生的大量尾矿堆存于尾矿库中。尾矿的堆存处理工艺分为干堆和湿堆，，小编主要给大家介绍几种尾矿干堆工艺：滤饼式堆存、膏体式堆存和新型袋装干式堆存。

尾矿干堆指的是尾矿浓缩膏体、压滤或过滤后滤饼以汽车或其他输送方式运尾矿堆场，在山谷或傍山、平原围堤所形成区域内存放尾矿的排放方式。

滤尾饼式堆存

矿堆场的滤饼浓度一般在75%-80%之间；

入库的方式可参照传统尾矿筑坝形式（上游式、中游式、下游式）；老尾矿库改造不适用此法，会造成库内有积水；新建的尾矿库可采用此法，以倒排矿形式堆存，基建投资少，库区排水相对简单。

膏体尾矿堆存技术在国内以及应用发展了30多年，但在我国的应用还相对较少。将尾矿制成膏体基本的要求是小于20μm粒级的颗粒需占15%以上，因此将尾矿制成膏体，尾矿粒级的配比显得很重要。典型的膏体尾矿排堆工艺流程见下图：

尾矿膏体堆存对矿浆密度、细度、粘度和水分含量都有特定要求；

尾矿中粒级小于20μm的尾矿渣必须有15%以上；

尾矿粒度越细，形成膏体的浓度范围越宽。

开阔地自由式堆存

将尾矿膏体以管送方式向选定的开阔地排放，膏体自流沉积，形成坡度较缓的圆锥形堆积体，堆体的坡度在5%~7%左右。

山谷地形自由式堆存

在山谷地区利用山谷狭窄的缓坡作为膏体流动界面，通过高差使尾矿膏体自流沉积堆存。

筑坝堆存

被广泛采用，由于尾矿本身不产生水，所以它的堆存要比矿浆尾矿堆存简单和灵活。

新型袋装干式堆存是尾矿堆存工艺从环境效益和经济效益出发，借鉴了泥沙充装技术，将其应用到尾矿堆存中。

尾矿浆中加入一定比例的絮凝剂，采用浓密机浓缩后使矿浆浓度达到40%-50%；

输送灌入特殊材质膜袋中，通过自然脱水和上层重力对袋子的静压脱水，尾矿随袋成型堆积筑成；

尾矿采用膜袋自然脱水，尾矿随袋成型筑成的堆积体稳固，并容易堆高；

库容利用率＞0.9。

堆存不受地形限制；

尾矿堆存地区多雨或雨季较长；

小型矿山。

该工艺不需要建坝，只要选择适当的堆存场地，依堆存场的地势按一定的坡比进行堆高，堆存达到2m后进行护坡，服务年限结束后，可对尾矿堆场复垦，防止泥土流失，恢复生态。该堆存工艺因尾矿是液体输送，用膜袋堆存容易造型堆高，而且不受雨季影响，不会受雨水冲刷造成泥石流危害。另外，该工艺初期投资较小，运行成本也较低。

在袋装干式堆存工艺应用过程中，作为承载尾矿的介质，尾矿的膜袋选型非常重要。应根据尾矿的特性及堆存场地的自然条件来确定膜袋的规格、材质及加工方法；并在尾矿装袋之前加入固化剂或抑制剂等辅助物料，可以提高堆料的稳定性、缩短固化时间。

以上三种尾矿干堆方式都有各自的优势和不足，在选择时应根据情况选择合适的干堆技术，创造更高的经济效益和促进矿山的可持续发展。