(1)动应力波动。造成拉紧装置工作不稳定
的一個主要原因是動應力波動大。目前我国带式输送机很少采用软
啓動，多数主电动机启动过程太快，输送带动应力峰值冲击拉紧装
置的受力傳感器。如峰值过大，又持续一定时间，便导致拉紧装置
在一次啓動還未結束時，又重新动作。
另外，
的動應力還可能發
生在啓動結束後向正常運行轉換的過程中。这种现象曾多次出现在
廣東雲浮硫鐵礦的帶式輸送機上。为避免这种现象，应在主电动机
啓動結束時，在应力波经过拉紧装置以后便放松输送带，保持在正
常運行工況的拉緊力，以免动应力波再次干扰拉紧装置。
(2)控制点数的分析。目前，
的自動控制裝置常用的
有八點控制和六點控制兩種，其启动、运行控制点数见表5-3。对
一般中、小型带式输送机而言，无论启动或运行工况，控制点有2
個(即二点式)可以了。虽然它控制振动性能不如三点式(见图5
-10)，但结构简单。
當輸送機啓動完畢以後，显示拉紧力的表针将停在1、2点之间
。如果表针3越靠近极限控制点，越容易受输送带张力波动的影响
。三点式在相同情况下，表针3将停在额定点，它受外界影响较小
。
當發生振動時，二点式控制器的表针3可能位于1点左侧，当调
整張力使錶針回到1、2点之间以后，表针又可能跨越下极限，位于
2点右侧。如选用三点式控制器，由于在1、2点间有额定控制点e，
比二點式多一道障礙，更有利于控制振动的延续。