(1)钢球磨

球磨機應用於水泥工業的歷史悠久，钢球磨对物料适应性强，粉碎比大，千、湿作业均可，还可烘干和粉磨同时进行，结构简单，操作可靠，生产能力强，我国选用较多，在新型干法生产线上用于生料、煤粉和水泥粉磨。其缺点是能耗高，噪声大，粉磨效率很低，球磨机的选用率呈下降趋势。

(2)辊式磨

經多年研究改進後的輥式磨的主要優點如下：

①粉磨和烘干效率高，系统热利用率高；

②允许入磨粒度大(一般为辊径的5％，大型的可达80mm以上)，允许原料水分含量高；

③运行中噪声低；

④物料在磨内停留时间短(2～4min)，对生产调节控制方便，细度改变迅速；

⑤运转率高，材质改进后，磨辊和底盘的使用寿命可达8000～h，设备年运转率可达85％以上；

⑥采用风扫式输送，产品均匀，有利于熟料煅烧。故广泛用于生料、煤磨和水泥终粉磨、预粉磨以及矿渣、白水泥生产线粉磨上，特别是在大规模生产线上，有取代钢球磨的趋势。

針對目前存在對硬質物料適應性差的問題，在选用辊式磨前，应对物料易磨性能进行测试，以便采取相宜措施。作为矿渣终粉磨时，因要求具有高比表面积，流动性大，故需用改进的磨辊(主辊、副辊)。钢球磨与辊式磨单位电耗比较见表5—16。

表5一16钢球磨与辊式磨单位电耗bE较

(3)辊压机

它是節能型磨機，适用于粉磨脆性物料，如水泥原料(石灰石、页岩、砂岩、石膏、铁矿石等)、煤、熟料、矿渣等。目前我国辊压机多用于水泥预粉磨和联合粉磨系统，使系统粉磨效率大为提高，取得节能效果。用辊压机粉磨物料，其产品粒度分布窄，需水量大，影响混凝土性能，因此尚未能在水泥终粉磨上推广使用。

(4)筒辊磨

由FCB公司研制推出的筒辊磨是一种新型卧式挤压磨，结构形式介于辊压机和球磨机之间，如图5—11所示，可用于粉磨原料、生料和水泥，应用在工业生产上的时间不长，其機械結構設計尚需改進。我国牡丹江水泥厂(2000t／d)首先引进了法国FCB简辊磨作为水泥磨，陕西汉中水泥厂配置水泥筒辊磨。由冀东水泥公司和南京水泥工业设计院联合开发的声2．6m筒辊磨已在冀东水泥二分厂(声3m×1lm)作水泥预粉磨，改造后系统产量提高约30％，电耗降低约24％。目前，因机械难题未能解决，销售、发展前景较差，选用率低。

微粉磨：